Kruszarki stożkowe BS

bs4_1

Kruszarki stożkowe BS to:

– Najwyższa wydajność.
– Wysoka wydajność, równomierna jakość produktu.
– Oszczędność energii.
– Zwiększona elestyczność obsługi.
– Ustawianie szerokości szczeliny przy urządzeniu lub za pomocą zdalnej obsługi.
– Natychmiastowe powtórne uruchomienie kruszarki stożkowej pod pełnym obciążeniem.
– Najlepsza gwarancja funkcjonowania.
– Pełne uszczelnienie przed pyłem i wodą.
– Optymalna ochrona dzięki hydraulicznemu zawieszeniu.
– Wybór najbardziej odpowiedniej kruszarki jako kruszarka wtórna lub trzeciego stopnia.

Hydrauliczny system regulacji szerokości szczeliny

Regulacja hydrauliczna szerokości szczeliny kruszarek stożkowych BS jest szczególnie prosta. Jest ona szybka, precyzyjna i następuje podczas eksploatacji. Jest możliwe przeprowadzenie operacji ustawiania kruszarki przy urządzeniu lub za pomocą zdalnej obsługi. Może być sterowana z szafy sterowniczej lub zintegrowana z systemem automatyki.

Hydrauliczne zawieszenie wałów
Kruszarki stożkowe są wyposażone w hydrauliczne zawieszenie, które umożliwia zmniejszenie ciśnienia roboczego i zabezpiecza przed uszkodzeniem dzięki zastosowaniu butli z azotem.

  1. Jest to system, który po wpadnięciu części niełamliwej chroni komorę roboczą i bez zatrzymania maszyny umożliwia powrót do uprzedniego ustawienia szczeliny.
  2. Drugi system ochronny służy do zapobiegania brykietyzacji i działa poprzez pomiar nadciśnienia w systemie. Zapewnia on obniżenie wału, zatrzymanie silnika kruszarki i uruchomienie sygnału akustycznego.
  3. Montaż elementów maszyny jest na łożyskach baryłkowych (ruch obrotowy mimośrodu, poprzeczne i wzdłużne prowadzenie wału) celem najlżejszej pracy maszyny (minimalizacja oporów).
  4. Płyta napędu montowana bezpośrednio a mimośrodzie.
  5. Hydrauliczne zawieszenie wału, które umożliwia – na miejscu lub za pomocą zdalnej obsługi – szybkie i precyzyjne ustawianie szczeliny kruszarki i jednocześnie wyrównuje zużycie narzędzi.
  6. Pełna szczelność dzięki uszczelnieniom labiryntowym, ochrona organów mechanicznych.
  7. Wymiana z EG do FN polega na prostej wymianie narzędzi kruszących
  8. Smarowanie olejem za pomocą motopompy i filtra pod ciśnieniem z minimalną ilością oleju.
  9. Mała mimośrodowość, wysoka prędkość.
  10. Brak napędu zębatego – napęd bezpośredni.bs4_2
    weiltab3

weiltab1

weiltab2
KRZYWE PRZESIEWU

bs2_4
bs2_5
bs2_6