OBSZARY ZASTOSOWANIA
Młyny młotkowe są stosowane w wielu sektorach przemysłu do pierwotnego i wtórnego kruszenia
różnego rodzaju materiałów.
MATERIAŁY DO ZADAŃ
Węgiel kamienny i brunatny w przetwórstwie węgla i w elektrowniach, węgiel koksujący dla
przemysłu żelaznego i stalowego, wapno i skały gipsowe lub inne miękkie i średnio twarde minerały,
jak również różne rodzaje soli i nawozów.
NASZE MŁYNY MŁOTKOWE DO RÓŻNYCH ZASTOSOWAŃ
CECHY KONSTRUKCYJNE
– Precyzyjnie wyważony układ przeciwstawnych ramion i główek młotków zapewnia bezwibracyjną
pracę całego młyna młotkowego. Wirnik składa się z wału wirnika, tarcz wirnika, ramion młota oraz
główek młota.
– Młotki są luźno zawieszone pomiędzy tarczami poprzez połączenia śrubowe z wałem. Ramiona
młotów wykonane są z wysokiej jakości stali i są łatwe w serwisowaniu. Głowice młotów są częściami
zużywalnymi wykonanymi z materiału zaprojektowanego zgodnie z zastosowaniem i mogą być łatwo
wymienione
– Ściany mielące mogą być regulowane mechanicznie lub hydraulicznie, aby skompensować zużycie i
osiągnąć pożądaną wielkość produktu.
– Wbudowane drzwiczki rewizyjne i hydraulicznie odchylana obudowa pozwalają na łatwą
konserwację.
DZIAŁANIE
Materiał wsadowy jest wprowadzany do koła bicia szybko obracających się głowic bijakowych młyna
młotkowego przez pionowy spadek. Wysoka wydajność kruszenia osiągana jest dzięki wstępnemu
uderzeniu. W kolejnym etapie wstępnie rozdrobniony granulat jest przerzucany na górną płytę
uderzeniową, gdzie jest ponownie rozdrabniany. Stąd ponownie trafia do głowic bijaków i w trzecim
etapie jest ubijana na listwy mielące. Dzięki wzniesieniom i zagłębieniom na stożkowej szczelinie toru
rozdrabniającego, ziarna są wielokrotnie wprowadzane do koła bijakowego wirnika i niezliczoną ilość
razy miażdżone, aż do momentu opuszczenia przez ziarno komory rozdrabniającej pod maszyną.
Kierunek obrotu wirnika może być odwrócony. Dzięki temu zużyte z jednej strony główki młotków
mogą nadal pracować. Dzięki temu wydłuża się okresy międzyobsługowe i skraca czas przestojów
spowodowanych pracami konserwacyjnymi. Aby usunąć cząstki ponadwymiarowe, ściana mieląca
może być wyposażona w listwy mielące w dolnej części. Dodatkowo na wylocie urządzenia można
zamontować wymienny ruszt.
